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尼克斯CMI153 涂層測(cè)厚儀

CMI153 涂層測(cè)厚儀結(jié)合磁感應(yīng)和電渦流技術(shù)，在CMI150涂層測(cè)厚儀基礎(chǔ)上，通過(guò)增強(qiáng)操作性能及出色的底材靈敏度，改進(jìn)了測(cè)量探頭。CMI153涂層測(cè)厚儀適用于多種配置，可測(cè)量有色金屬底材上的非導(dǎo)電涂層和鋼鐵底材上的非磁性涂層。

• 有色金屬和有色金屬基體涂層測(cè)量
• 鐵基材，磁感應(yīng)：0.001-2.04mm（0.1-80mils）
• 有色金屬基材，渦流：0.001-1.52mm（0.1-60mils）
• zui低有色金屬和有色金屬基板厚度：305？m，12mils
• 精度：±（2 m +讀數(shù)的3％）或±（0.1mils +讀數(shù)的3％

牛津儀器CMI153是一種高品質(zhì)且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的涂層厚度測(cè)量?jī)x器。 CMI153涂層厚度分析儀適用于有色金屬基材（主要是Al，Cu，接近100％IACS導(dǎo)電性要求）和非鐵涂層（鋼鐵，鐵）的非導(dǎo)電涂層）。渦流技術(shù)非導(dǎo)電性有色金屬如鋁，黃銅或銅：特氟隆，搪瓷，環(huán)氧樹(shù)脂，陽(yáng)極氧化，油漆和粉末涂層。非磁性涂層在鋼鐵或鐵基材上的磁感應(yīng)技術(shù)：鋅，鎘，油漆和粉末涂層。該系統(tǒng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于處理壓片機(jī)，涂布機(jī)和優(yōu)質(zhì)專(zhuān)業(yè)人員的需求。

理想的方法解決方案：

1.油漆和粉末涂層

2.涂層檢查員

3.電鍍廠

4.涂裝承包商

5.汽車(chē)和航空航天業(yè)的完成者。

關(guān)于常規(guī)涂鍍層測(cè)厚儀的原理：

  對(duì)材料表面保護(hù)、裝飾形成的覆蓋層，如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學(xué)生成膜等，在有關(guān)和標(biāo)準(zhǔn)中稱(chēng)為覆層（coating）。

  覆層厚度測(cè)量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要一環(huán)，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的*手段。為使產(chǎn)品化，我國(guó)出口商品和涉外項(xiàng)目中，對(duì)覆層厚度有了明確的要求。

  覆層厚度的測(cè)量方法主要有：楔切法，光截法，電解法，厚度差測(cè)量法，稱(chēng)重法，X射線(xiàn)熒光法，β射線(xiàn)反向散射法，電容法、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等。這些方法中前五種是有損檢測(cè)，測(cè)量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn)。

  X射線(xiàn)和β射線(xiàn)法是無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量，但裝置復(fù)雜昂貴，測(cè)量范圍較小。因有放射源，使用者必須遵守射線(xiàn)防護(hù)規(guī)范。X射線(xiàn)法可測(cè)極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線(xiàn)法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用。

  隨著技術(shù)的日益進(jìn)步，特別是近年來(lái)引入微機(jī)技術(shù)后，采用磁性法和渦流法的測(cè)厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米，精度可達(dá)到1%，有了大幅度的提高。它適用范圍廣，量程寬、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉，是工業(yè)和科研使用zui廣泛的測(cè)厚儀器。

  采用無(wú)損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測(cè)速度快，能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。